Bądź na bierząco - RSS

Sterowniki chłodnicze DIXELL XR.

listopad 23rd, 2009 Autor: lala Kategoria Chłodnictwo

1. Przed podłączeniem urządzenia należy zachować warunki bezpieczeństwa!

Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić czy jego parametry są zgodne z podanymi na obudowie urządzenia. Nie należy zanurzać urządzenia do wody lub innych cie-czy, należy zadbać, aby warunki pracy odpowiadały podanym w instrukcji obsługi. Nie wolno podłączać ani odłączać żadnych przewodów pod napięciem. Nie wolno otwierać urządzenia pod groźbą utraty gwarancji.

W przypadku zakłóceń w normalnej pracy należy urządzenie przesłać do dostawcy, lub bezpośrednio do producenta załączając dokładny opis uszkodzenia. Należy zwracać uwagę, aby załączane obciążenia nie przewyższały wartości dopuszczalnych, podanych w Danych Technicznych. W celu uniknięcia zakłóceń w pracy urządzenia, należy separować przewody sond i zasilania od przewodów załączających odbiorniki ( należy unikać ich krzyżowania i prowadzenia w jednej wiązce). W skrajnie trudnych warunkach przemysłowych należy stosować nasz filtr zasilania (typ FT 1) równolegle z obciążeniami indukcyjnymi).

2. SKRÓCONY OPIS URZĄDZENIA.

Sterowniki serii DIXELL XR przeznaczone są do kontrolo-wania pracą zespołu chłodniczego w chłodniach. Posiadają trzy przekaźniki sterujące pracą podstawowych elementów zespołu chłodniczego: sprężarką, wentylatorami parownika i odszranianiem. Sterownik posiada dwie sondy mierzące temperaturę wewnątrz komory i temperaturę parownika. W zależności od wyniku pomiaru mikroprocesor sterujący funkcjami urządzenie załącza odpowiedni przekaźnik wyjściowy.

3. STEROWANIE ODBIORNIKAMI.

Sprężarka

Sterownik jest zaprojektowany do utrzymania stanu układu kontrolowanego na zadanym poziomie ( tj. stałej wartości temperatury w komorze).Kiedy wartość utrzymywanej temperatury spadnie do wartości zadanej (SET), sprężarka zostaje wyłączona. Gdy temperatura wzrośnie powyżej ustawionej temperatury powiększonej o wartość histerezy (HY) sprężarka zostanie załączona. W przypadku uszkodzenia sondy termostatu komorowego sprężarka pracuje w trybie ON/OFF, tzn. cyklicznego załączania i wyłączania. Długość cyklu pracy zależy w tym wypadku od parametru „COn”, czas wyłączenia zależy od parametru „COF”.

Praca ciągła sprężarki- Mrożenie

Jeżeli sterownik nie jest w cyklu odszraniania to przez naciśnięcie przez ok. 3 sekundy klawisza UP można usta-wić sprężarkę w trybie pracy ciągłej ( koniecznej do schłodzenia partii świeżo włożonego do komory towaru). Czas trwania tego cyklu określony jest przez parametr „CCt”. Cykl mrożenia może zakończyć się po upływie tego czasu, lub może być zakończony przez użytkownika przez ponowne naciśnięcie przez 3 sekundy klawisza UP.

Odszranianie

Sterownik może pracować w dwóch określonych parametrem ,,tdF” trybach odszraniania parownika: odszranianiu elektrycznym (tdF=0) i odszranianiu gorącymi parami czynnika (tdF=1).Inne parametry określają długości czasu mrożenia, czasu odszraniania, trybu końca odszraniania: temperaturą lub czasem. Po zakończonym odszranianiu odmierzany jest czas ociekania, jego wartość określona jest parametrem „Fdt”.

Wentylatory parownika

Tryb pracy wentylatorów parownika kreślony jest parametrem „FnC”.

FnC=0 wentylatory załączane i wyłączane są razem ze sprężarką;
FnC=1 wentylatory pracują ciągle.

W obu przypadkach wentylatory nie pracują podczas odszraniania; po odszronieniu czas opóźnienia ich załączenia ( uwzględniając czas ociekania) zawarty w minutach określony jest parametrem „Fnd”. Dodatkowo parametr „FSt” pozwala ustawić temperaturę parownika, powyżej której, wentylatory są zawsze wyłączone. Daje to pewność, że cyrkulacja powietrza w komorze jest utrzymywana tylko wtedy, gdy temperatura parownika spadnie poniżej wartości określonej tym parametrem.

4.OBSŁUGA PRZYCISKÓW

SET: Wyświetlanie i ustawianie punktu pracy. Przez naciśnięcie i puszczenie przycisku SET na wyświetlaczu przez 5 sekund wyświetlana jest aktualna wartość temperatury. Aby zmienić wartość punktu pracy należy przycisk SET nacisnąć i przytrzymać przez ok. 2 sekundy. Po tym czasie na wyświetlaczu pojawi się wartość SET i dwie migające diody LED w górnej części wyświetlacza. Do zmiany wartości nastawionej należy użyć przycisków. Nowa ustawiona wartość SET zostanie zapisana do pamięci przez ponowne naciśnięcie przycisku SET, lub pozostawienie na czas ponad 15 sekund bez naciskania któregokolwiek z przycisków.

(UP): W trybie programowania lub w „Menu Funkcji” pozwala na zmianę wyświetlanego parametru. Po przytrzymaniu zmiana jest szybsza. Naciśnięcie i przytrzymanie klawi-sza UP przez 3 sekundy podczas normalnego trybu pracy (chłodzenia) powoduje przejście sterownika w tryb mrożenia. Ponowne naciśnięcie i przytrzymanie tego klawisza powoduje zakończenie trybu mrożenia. W przypadku załączenia alarmu naciśnięcie klawisza UP powoduje jego wyłączenie.

(DOWN): W trybie programowania lub w „Menu Funkcji” po-zwala na zmianę wyświetlanego parametru. Po przytrzymaniu zmiana jest szybsza.
krzyżyk w kółku Odszranianie ręczne. Naciśnięcie i przytrzymanie tego klawisza przez 3 sekundy podczas chłodzenia powoduje przejście sterownika w tryb odszraniania.

Kombinacje przycisków

strzałki góra i gół Przytrzymanie obu przycisków razem przez 3 sekundy pozwala na odblokowanie dostępu do programowania (patrz funkcja LOC).

SET+dół Przytrzymanie obu przycisków razem przez 3 sekundy pozwala przejść w tryb „Menu Funkcji”.

SET+góra Zakończenie programowania, powrót do wyświetlania wartości mierzonej.

Funkcje diod LED

Diody w górnej części wyświetlacza oznaczone symbolami pokazują stan przekaźników wyjściowych ( przekaźnik za-łączony = dioda zapalona).

LED 1 Pierwsza z prawej strony wyświetlacza dioda ( oznacza płatkiem śniegu) pokazuje stan wyjścia sprężarki: zapalona = sprężarka załączona, migająca = odmierzany czas opóźnienia załączenia sprężarki, lub w połączeniu z migającą diodą LED 2 oznaczoną symbolem wentylatora oznacza tryb programowania.
LED 2 Druga od prawej strony wyświetlacza dioda (oznaczona symbolem wentylatora) pokazuje stan wyjścia wentylatora: zapalona = wentylator załączony, migająca = odmierzany czas opóźnienia, załączenia sprężarki lub w połączeniu z migającą diodą sprężarki LED1 oznacza tryb programowania.

LED 3 Trzecia od prawej strony wyświetlacza dioda (oznaczona symbolem topniejącego śniegu) pokazuje stan wyjścia odszraniania: odszranianie załączone,
migająca= ociekanie.

LED 4
Czwarta od prawej strony wyświetlacza dioda (oznaczona symbolem śniegu otoczona strzałką) pokazuje stan mrożenia: zapalona= mrożenie załączone, zgaszona - normalny tryb pracy.

LED 5 Pierwsza od lewej na dole, oznaczona wykrzyknikiem pokazuje stan wyjścia alarmowego: zapalona = przekaźnik alarmu załączony. Podczas trybu programowania Pr2 pokazuje (zapalona), które parametry są dostępne w trybie Pr1.

5. FUNKCJE I PARAMETRY- Menu programowania

Menu Funkcji

Zawiera wszystkie kontrolowane przez sterownik funkcje.

Procedura dostępu

Menu funkcji dostępne jest przez naciśnięcie i przy-trzymanie przycisków SET i DOWN przez 3 sekundy. Po tym czasie wyświetlany jest pierwszy parametr. Przyciski UP i DOWN pozwalają na zmianę wyświetlanych parametrów. Naciśnięcie SET powoduje wyświetlenie zawartości para-metru.

Lista funkcji

„dFt” - pokazuje przez 5 sekund czas pozostały do odszraniania (godz.)
„Pt2” - pokazuje przez 5 sekund temperaturę mierzoną przez sondę parownika
„Pr1” - zawiera listę parametrów dostępnych dla wszystkich użytkowników.
„Pr2” - zawiera listę wszystkich parametrów konfigurujących sterownika. Dostęp do tej listy parametrów chroniony jest kodem znanym osobie konfigurującej i instalującej sterownik. Możliwa jest zmiana parametrów przez użycie przycisków SET, UP i DOWN a także przenoszenie ich do listy Pr1 i z powrotem dzięki użyciu klawiszy SET+ DOWN. Jeśli parametr jest przeniesiony do Pr1 dioda LED5 jest zapalona.
„LOC” - Blokada dostępu do przycisków. Po włączeniu na wyświetlaczu miga kod POF przez kilka sekund i dostęp do przycisków zostaje zablokowany.

Znajomość kodu dostępu (hasła). Aby wpisać kod dostępu należy:
1. Wejść w tryb Menu Funkcji, wybrać kod „Pr2” i naci-snąć SET. Na wyświetlaczu zacznie migać kod PAS, a następnie zacznie migać “0- -”
2. Używając przycisków UP i DOWN należy ustawić pierwszą cyfrę kodu dostępu.
3. Potwierdzić go naciskając przycisk SET.
4. Tak samo postąpić z następnymi cyframi.
5. Jeśli kod dostępu został wpisany poprawnie na wyświetlaczu pojawił się kod pierwszego parametru, jeśli nastąpił błąd we wpisywaniu sterownik powróci do początku wpisywania kodu.

KOD DOSTĘPU = 321

Każdy parametr z trybu Pr2 może zostać przeniesiony do trybu Pr1 (lub z niego usunięty) przez naciśnięcie pod-czas jego wyświetlania w trybie Pr2 kombinacji klawiszy „SET”+ „DOWN”. Jeżeli parametr jest obecny w Pr1 dioda LED5 jest zapalona.


Zmiana wartości parametrów.

Każdy parametr określony jest kodem alfanumerycznym. Aby zmienić wartość parametru należy:

1. Wejść w Menu Funkcji, i wybrać listę parametrów Pr1 lub Pr2.
2. Z listy wybrać przyciskiem UP lub DOWN odpowiedni parametr.
3. Aby wartość wyświetlić wartość wybranego parametru należy nacisnąć przycisk SET.
4. Używając przycisków UP i DOWN można zmienić jego wartość.
5. Nacisnąć przycisk SET, aby wpisać parametr do pamięci.
6. Nacisnąć SET + UP lub odczekać 15 sekund po tym cza-sie sterownik wyjdzie sam z trybu programowania.

6. LISTA PARAMETRÓW

Hy Histereza (max 50C, rozdzielczość 1C).Określa punkt załączenia sprężarki powyżej punktu SET+Hy. Wyłącznie sprężarki następuje przy SET.

LS Minimalna wartość SET(-60 C… SET). Ustawiana minimalna wartość możliwa do nastawienia parametrem SET.

US Maksymalna wartość SET (SET… +50 C). Ustawiana maksymalna wartość możliwa do nastawienia parametrem SET.

AC Opóźnienie startu sprężarki (0… 30 min). Minimalny czas pomiędzy zatrzymaniem sprężarki a jej ponownym startem.

ALC Konfiguracja alarmu (0 = wartość względem SET, 1 = wartość bezwzględna). Określa czy wartość alarmowa odnoszona jest do wartości SET, czy wyrażona jest w temperaturze bezwzględnej.

ALU Alarm temperatury maksymalnej (przy ALC =0 usta-wiany w zakresie ALL…-50C), gdy temperatura w komorze osiągnie tą wartość zostaje załączony po upływie czasu ALd alarm.

ALL
Alarm temperatury minimalnej (przy ALC=0 ustawiany w zakresie 0…50C; przy ALC=1 ustawiany w zakresie -50 C…ALL), gdy temperatura w komorze osią-gnie tą wartość zostaje załączony po upływie czasu ALd alarm.

ALd Opóźnienie załączenia alarmu (0…120 min). Czas pomiędzy wykryciem przekroczenia stanu alarmowego a załączeniem przekaźnika i brzęczyka .

dAO Opóźnienie załączenia alarmu po starcie(0…720 min). Czas opóźnienia pomiędzy załączeniem zasila-nia sterownika a załączeniem alarmu ( pomimo aktywacji alarmu wcześniej).

OdS Opóźnienie aktywacji wyjść przekaźnikowych po starcie ( 0…30 min). Czas opóźnienia pomiędzy załączeniem zasilania sterownika, a załączeniem możliwością załączenia któregokolwiek wyjścia przekaźnikowego.

CCt Czas trwania cyklu mrożenia (0…24 godz.). Czas nieprzerwanej pracy sprężarki po załączeniu cyklu mrożenia . Używany w sytuacji wypełnienia komory chłodniczej świeżym towarem.

dAF Czas opóźnienia odszraniania po zakończeniu cyklu mrożenia (0…120 min). Czas po jakim możliwe jest automatyczne uruchomienie odszraniania po zakończeniu cyklu mrożenia.

IdF Czas pomiędzy kolejnymi cyklami odszraniania (0…120 godz.). Czas pracy chłodni pomiędzy ko-lejnymi cyklami odszraniania.

MdF Maksymalny czas odszraniania (0…120 min.). Czas po jakim sterownik kończy odszranianie bez względu na temperaturę parownika.

dtE Temperatura końca odszraniania(-60…+40C). Tem-peratura, przy której sterownik kończy odszranianie (czas odszraniania zostaje skrócony)

dFd Stan wyświetlacza LED podczas odszraniania . Pod-czas odszraniania wyświetlacz LED może pokazywać:
dFd=0 temperatura mierzona sondą komory,

dFd=1 zablokowana wartość temperatury komory w chwili startu odszraniania
dFd=2 wartość ustawiona SET
dFd=3 informacja „dEF”

dAd Opóźnienie wyświetlania temperatury (0…120 min). Czas opóźnienia wyświetlania temperatury w komorze po zakończeniu odszraniania.

tdF
Rodzaj odszraniania:

tdf=0 odszranianie grzałkami elektrycznymi.
tdf=1 odszranianie gorącymi parami czynnika.

Fdt Czas ociekania (0…120 min). Czas przerwy pomiędzy końcem cyklu odszraniania , a początkiem cyklu chłodzenia, potrzebny do spłynięcia wody z parownika.

dPO
Pierwszy cykl odszraniania:

dPO=0 natychmiast po włączeniu zasilania sterownika
dPO=1 po czasie określonym parametrem IdF

FnC
Tryb pracy wentylatora parownika:

FnC=0 wentylator pracuje razem ze sprężarką,
FnC=1 wentylator pracuje ciągle.

FSt
Temperatura zatrzymania wentylatora (-60..+50C). Temperatura parownika, powyżej której zostaje wy-łączony wentylator parownika.

Fnd
Opóźnienie załączenia wentylatora po odszranianiu (0..120 min). Czas zwłoki załączenia wentylatora parownika po zakończeniu odszraniania.

Ot
Kalibracja sondy komorowej (-12… +12C, rozdzielczość 0,1C). Wartość zmieniana w przypadku wskazań sondy komorowej różnych od rzeczywistych.

OE
Kalibracja sondy parownika (-12…+12C, rozdzielczość 0,1C). Wartość zmieniana w przypadku wskazań sondy parownika różnych od rzeczywistych.

CF Jednostki pomiaru temperatury: CF=0- Celsjusz, CF =1 - Fahrenheit.

COn Czas załączenia sprężarki (0…120min).Czas ciągłej pracy sprężarki w przypadku uszkodzenia sondy komorowej . Przy COn=0 sprężarka jest zawsze wyłączona.

COF
Czas wyłączenia sprężarki (0…120min). Czas wyłą-czenia sprężarki w przypadku uszkodzenia sondy ko-morowej . Przy COF=0 sprężarka jest zawsze wyłączona.

7. Montaż i instalacja.

Sterowniki serii XR xxx/D są umieszczone w obudowie do montażu na szynie DIN 35 i mocowane zaciskiem mocującym. Temperatura otoczenia nie powinna przekraczać 0…+50 C. Należy unikać pracy sterowników w atmosferze o dużej wilgotności, obecności gazów żrących przy dużych wibracjach.

8. Podłączenia elektryczne

Listwy zaciskowe umieszczone z tyłu obudowy pozwalają podłączyć przewody o przekroju do 2,5mm2. Należy bez-względnie przestrzegać wartości napięcia zasilającego sterownik. Należy separować przewody sterujące odbiornikami od przewodów zasilających, przewodów sondy po-miarowej. Należy przestrzegać maksymalnej mocy załączanej podanej na obudowie sterownika.

9. Podłączenie sond pomiarowych.

Sondy pomiarowe powinny być montowane przewodem do dołu w celu zabezpieczenia sondy przed wpływem mikrocząsteczek wody lub płynów mogących znajdować się w chłodni. W celu zapewnienia możliwie stabilnego i możliwie dokładnego pomiaru temperatury należy sondę komorową montować z dola od strumienia przepływającego powietrza. W celu zapewnienia optymalnych warunków odszraniania na-leży sondę parownika montować w najzimniejszym miejscu, tam gdzie powstaje najwięcej lodu, z dala od grzałek elektrycznych i miejsc najszybciej ogrzewanych. Sondy pomiarowe mają polaryzację obojętną.

10. Sygnały alarmowe.

Sterownik potrafi rozpoznać podstawowe zakłócenia pracy i wyświetlić ich przyczynę na wyświetlaczu oraz ustawić przekaźniki wejściowe w odpowiednich stanach.

“EE” migający
Dane lub pamięć zakłócone. Wyjście alarmowe załączone, inne wyjścia bez zmian.

“P1″ migający
Uszkodzona sonda komorowa. Wyjście alarmowe załączone. Sprężarka pracuje zgodnie z parametrami: “COn” i “COF”.

“P2″ migający na przemian z temperaturą w komorze
Uszkodzona sonda parownika. Wyjście alarmowe załączone, inne wyjścia bez zmian, zakłócenie odszraniania.

“HA” migający na przemian z temperaturą w komorze
Alarm przekroczenia temperatury maksymalnej. Wyjście alarmowe załączone, inne wyjścia bez zmian.

“LA” migający na przemian z temperaturą w komorze
Alarm przekroczenia temperatury minimalnej. Wyjścia alarmowe załączone inne wyjścia bez zmian.

“dEA” migający na przemian z temperaturą w komorze
Alarm przekroczenia czasu odszraniania. Wyjście alarmowe załączone inne wyjścia bez zmian.

“FF” migający na przemian z temperaturą w komorze
Cykl mrożenia zakłócony przez zanik napięcia zasilającego. Wyjście alarmowe załączone, inne wyjścia bez zmian.

Kasowanie alarmu.

Alarm może być wyłączony przez naciśnięcie któregokolwiek z klawiszy. Wyświetlanie komunikatu „rES” przez trzy sekundy po włączeniu normalnej pracy. Alarmy “HA” i “LA” wyłączają się automatycznie po zaniku ich przyczyny. Alarmy “FF” i “deA” wyłączają się automatycznie po 30 minutach.

Alarm “EE”
Mikroprocesor sterujący pracą urządzenia spraw-dza zawartość pamięci i poprawność zawartych w niej informacji. W przypadku wykrycia niedozwo-lonej konfiguracji wyświetli na wyświetlaczu ko-munikat “EE”. W takiej sytuacji należy skasować alarm dowolnym klawiszem, a następnie sprawdzić wszystkie zaprogramowane parametry w Pr1 i Pr2 oraz usunąć ewentualne błędy.